气动球阀阀杆填料结构设计不合理，球形、阀杆同轴度过大，阀杆材料选择不当，阀杆与填料的磨损增大，阀杆与填料的磨损增大，阀杆与填料的磨损严重，阀杆直径减小，最终导致阀门流道内介质沿阀杆轴向泄漏。那气动球阀泄漏处理措施有哪些呢？
1、改进内部密封结构。
硬密封球阀阀座采用刮削结构设计，在开关过程中，球体与阀座之间具有自清洗功能，有效防止颗粒与球与阀座之间的沉淀与粘着；保证气门运动平稳、连续、无堵塞；副阀座与阀体、主阀座之间采用特殊结构设计，在密封填料之间添加金属环，增强填料的刚度和韧性，进一步有效防止杂质进入阀座后弹簧腔内，确保弹簧长期有效工作，同时弹簧采用柱形弹簧，可达到阀座受力均匀，避免密封面偏磨，延长密封面的使用寿命。
2、外封结构的改进。
气动球阀阀杆上、下端面均采用轴承定位，阀杆起相对转动，又起导向作用，保证阀杆与球体的同轴度要求；填料上部采用碟形弹簧，保证填料密封性预紧力，使阀杆密封性能更好，密封性能更佳，密封性能更佳。
3、新工艺，新材料。
气门球可以根据不同的条件，采用陶瓷金属复合球或表面喷涂碳化钨、碳化锆等材料，阀座密封面采用超声喷硬工艺，硬度HRC≥64，最高可达HRC72，此阀能适应绝大多数恶劣条件下的抗冲耐磨性。
经上述改进后，气动球阀内、外密封结构得到改善，改善了气门密封面的耐磨蚀能力和填料密封性，延长了设备的使用寿命，气动球阀密封结构比较合理，能满足工作条件。
